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氧化鋅和堿式碳酸鋅之間的區別

發布時間:2021-05-29 09:39:04瀏覽次數:
    相比氧化鋅來而言:碳酸鋅的含鋅量低,它與氧化鋅有一個共同的作用可以活化促進劑加快硫化速度。但碳酸鋅還有一個特點是透明度比氧化鋅好,無增白現象,一般用于制造硫黃硫化的半透明橡膠制品。用碳酸鋅還有一個特點是硬度會明顯增高。而氧化鋅不但能加快硫化速度,且具有一定的增白、補強作用,在調色時常用氧化鋅提色,并可以提高硫化膠的耐老化性能,及制品的導熱性能。
    氧化鋅是一種半導體催化劑的電子結構,在光照射下,當一個具有一定能量的光子或者具有超過這個半導體帶隙能量Eg的光子射入半導體時,一個電子從價帶NB激發到導帶CB,而留下了一個空穴。激發態的導帶電子和價帶空穴能夠重新結合消除輸入的能量和熱,電子在材料的表面態被捕捉,價態電子躍遷到導帶,價帶的孔穴把周圍環境中的羥基電子搶奪過來使羥基變成自由基,作為強氧化劑而完成對有機物(或含氯)的降解,將病菌和病毒殺死。
    活性氧化鋅為白色球粉狀,密度5.47g/cm3,熔點1800℃,不溶于酸、堿、氯化銨和氨水中。
    堿式碳酸鋅
    物化性質白色細微無定形粉末。無臭、無味。相對密度4.42~4.45。不溶于水和醇。微溶于氨。能溶于稀酸和氫氧化鈉中。與30%雙氧水作用,釋出二氧化碳,形成過氧化物。
    氧化鋅的制備方法分為三類:即直接法(亦稱美國法)、間接法(亦稱法國法)和濕化學法。目前許多市售氧化鋅多為直接法或間接法產品,粒度為微米級,比表面積較小,這些性質大大制約了它們的應用領域及其在制品中的性能。我公司采用濕化學法(NPP-法)制備納米級超細活性氧化鋅,可用各種含鋅物料為原料,采用酸浸浸出鋅,經過多次凈化除去原料中的雜質,然后沉淀獲得堿式碳酸鋅,最后焙解獲得納米氧化鋅。與以往的制備納米級超細氧化鋅工藝技術相比,該新工藝具有以下技術方面的創新之處:
    1.平衡條件下*力學原理與強化的傳熱技術結合,迅速完成堿式碳酸鋅的焙解。
    2.通過工藝參數的調整,可以制備不同純度、粒度及顏色的各種型號的納米氧化鋅產品。
    3.本工藝可以利用多種含鋅物料為原料,將其轉化為高附加值產品。
    4.典型綠色化工工藝,屬于環境友好過程。
    活性氧化鋅的特點
    1、具有滾動性好,分散性優良的特點,加上它粒徑小,結構輕而疏松,氮吸附比表面積大,使它在用作硫化活性劑時,在膠料中分布均勻,與硫化氫的接觸面積大,進行界面反應機遇較大,再加上本產品有活性物質的助催作用,使氧化鋅轉化為硫化鋅的轉化率高。因此作為合成橡膠的硫化促進劑和良好的補強劑,是普通氧化鋅用量的50-70%。
    2、在橡膠工業中用作紫外線的穩定劑,能使聚乙烯的耐大氣性得到較好的改善。
    3、與樹脂酸發生反應而制得的鋅樹脂,可用來生產快干油墨,具有良好的著色作用。
    4、制成的氧化鋅脫硫劑,具有比表面積大,穿透硫容高,機械強度高,堆積隙大,床層壓降小的特性。廣泛應用于全成氨,甲醇和制氫等工業原料氣,油的深度脫硫凈化過程。在一定溫度和壓力下能把氣體中微量的硫化氫,有機硫濃度有效的降低。
    5、化學方法生產,活性氧化鋅是用化學方法即濕法生產,生產直接法或間接法氧化鋅的設備是生產不活性氧化鋅的?,F在市場很亂,很多廠家都說是活性氧化鋅,但真正能達到的不是很多。目前來說,用氨法生產的質量比較好。硫化法的也有但質量上有區別。
    堿式碳酸鋅:
    主要用于催化劑、脫硫劑,還用做天然橡膠、丁苯橡膠、丁基橡膠、丁腈橡膠、氯丁橡膠、三元乙丙、橡膠的活性劑,在制造透明制品時大量使用。

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